如今抓斗廠家生產的傳統吊裝抓斗大多采用對開兩瓣的斗體來進行物料的開合動作，從而實現抓取工作，這種傳統性抓斗的強度高，耐用性好，但是由于斗體的底部邊緣比較寬，在抓取物料時，難以快速的深入且磨損較大，工作效率較低。為了提升抓取的速度，吊裝抓斗的結構由兩瓣升級為多瓣，多瓣抓斗的底部尖銳，容易深入物料之中進行抓取，但是由于結構分散，強度降低，承載能力和耐用性差。這與選材和生產工藝有很大的關系，由于高強度板、耐磨板的硬度比較高，所以在加工、制作過程中有一定的難度，須嚴格控制工藝過程。下面我們共同學習一下多瓣抓斗生產工藝影響產品質量有哪些因素？

因素1、下料過程：采用合適的切割方式，數據火焰、等離子、激光；

因素2、成型過程：高強板鋼板的折彎有一定難度，需采取措施防止回彈；

因素3、冷作過程：嚴格控制冷作尺寸，禁止火工校正；

因素4、焊接過程：焊前需預熱，注意焊接順序防變形，焊后做好保溫措施。

總結：

如今多瓣抓斗的應用涉及比較廣，比如廢舊鋼材處理廠，以上就是小編精心整理影響多瓣抓斗產品質量的四大生產工藝因素，這將直接影響后續抓斗的使用壽命與故障率，所以，在選擇抓斗廠家的時候，要認真考量，多從產品的質量這個角度去考慮，不要因為價格便宜影響后續生產作業的工作效率。